Pretlačovanie (tvárnenie)

Spätné pretlačovanie

Pretlačovanie (iný názov pretláčanie) je tvárnenie materiálu vysokým tlakom, ktorý spôsobí jeho tečenie. Tvárniac nástroj sa nazýva pretlačovadlo a výsledný výrobok – výtvarok sa nazýva prietlačok.

Operácie pretláčania

Pretlačovanie sa podľa STN 22 6001 rozdeľuje na nasledovné operácie:

• Spätné pretlačovanie - tvárnený materiál sa premiestňuje proti pohybu nástroja.
• Dopredné pretlačovanie - tvárnený materiál sa premiestňuje v smere pohybu nástroja. Je ním možné vytvárať súčiastky do pomeru priemeru k dĺžke až 1:24.
• Združené pretlačovanie - tvárnený materiál sa premiestňuje v smere aj proti smeru pohybu nástroja. Používa sa pre tvárnenie výrobkov, ktoré majú dutiny z oboch strán.
• Stranové pretlačovanie - tvárnený materiál sa premiestňuje kolmo k smeru pohybu nástroja.
• Vtlačovanie - tvarovaný nástroj vniká do materiálu za účelom vytvorenia funkčnej dutiny.

Pretlačovadlo

Tvárniaci nástroj - pretlačovadlo sa skladá z dvoch častí:

• Prietlačnica je pevná časť nástroja do ktorej sa vkladá tvárnený materiál. Je v nej vytvorená dutina, ktorú má materiál počas tvárnenia vyplniť.
• Prietlačník je pohyblivá časť nástroja ktorá tlačí na materiál resp. do neho vniká.

Na pretlačovanie sa používajú kľukové lisy s vysokým zdvihom a presným vedením barana.

Stupeň deformácie

Stupeň deformácie je definovaný ako pomer redukcie prierezu po pretláčaní k prierezu polotovaru. Prierez sa posudzuje kolmo na smer nástroja:

$Z={\frac {D-d}{D}}.100$

kde:

• Z – stupeň deformácie [-]
• D – prierez polotovaru [mm²]
• d – prierez výrobku [mm²]

Použitie

Pretlačovanie sa používa najmä na výrobu dutých a rúrkovitých súčastí z materiálov: olovo, cín, meď, hliník, zinok a ich zliatin. Pretlačovať možno aj nízkouhlíkové ocele. Medzi je ho výhody patria: skrátenie výrobného času, zníženie nákladov, menší odpad, menší potrebný počet operácií.

Východiskovým polotovarom pre pretlačovanie je zvyčajne malý valec alebo doštička materiálu. Spôsob pretlačovania sa zvolí podľa rozmerov a tvaru výsledného prietlačku. Poda stupňa deformácie sa určí počet operácií a veľkosť potrebnej sily. S rastúcim stupňom deformácie sa tvárnený materiál spevňuje a tým narastá aj požiadavka na veľkosť tvárniacej sily. Tvárniaci tlak môže dosiahnuť až 3 000 MPa.